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很感谢你的信任。现在你应该明白开帖远远比私人消息有用的原因了吧，baidu里能人多的事，听更多人的意见才是对自己有帮助的。
能够了解自己的不足是非常好的，这样才能知道自己发展的方向，就你提到的这几点，我却有自己的看法。
1。你说由于你单位的产品限制原因，导致你对加工工艺不了解，这点我非常不同意。
钣金加工作为轻加工行业三大分支之一（钣金，机加工和成型），其中包含的机械基础知识非常多，就钣金本身，包含冲压，切割，整形，折弯，焊接，模具成型等诸多内容，间接的还要涉及，钣金简易模具，钣金组合模具，工装夹具等很多辅助工艺。怎么能说对加工一点都不了解呢？哪怕就是钣金设计图到平面图的转化，折弯系数的调整等等都是机械常识基础的一部分。我坚持一句话，不要说身边每机会，身边到处都是机会。钣金件绝对是机械零件中的一个大头，不能抛开的。
2。力学基础不好你是怎么定义的呢？我们不说别的力学，就说最基础的，也就是你提到的这两门力学。理论力学，那么厚一本书，你读完学会什么了？不要去记那么多复杂的理论，你只需要知道四大强度理论就可以了，而且连公式都不用记。你只要知道这四大强度理论是在说什么就行了，你设计产品的时候不要违反这四大理论就行了。不过四句话而已，有什么难得呢？材料力学，也许公式非常的多，但是统统都不需要记忆，那些抗弯模量之类的东西，只需要你做到，当要用的时候，知道在哪里可以找到就行了，唯一需要绝对掌握的就是那张金属材料受拉力的形变曲线即可（塑性材料，脆性材料各一张），也就两张很简单的图。现在的有限元分析都是靠计算机来完成的，你只需要知道理论就可以了。
3。仿真是我们的弱项，老外做的很好，所以你只能靠自学是很正常的。我在仿真方面也没有多少经验，但是我建议如果你能把ansys用好，完成普通材料和常规机械部件的仿真计算就可以了，毕竟我们不是在国家研究所或者高科技行业，不需要研究那么深。
1。还是先从身边的点点滴滴开始，别以为电气，网络控制设备的钣金箱体很简单。国内的电气，电信箱体都做的一塌糊涂，你们的产品在招标的时候都有详细的标书和标准，但是事实上是否都按那些标准去做了呢？标准上写的东西都是很严格的，但是事实上都没有按要求去设计，你去看看我们国标YD1537-2006；再看看老外的标准GR_487-2000，你再比较下你们的产品，然后你告诉我你们的产品是否合格。如果不合格的话，你要怎么去改。你在发现这些产品不符合标准的同时，你就会发现自己在这些知识上的匮乏，这就是你要学习的内容。
如果没耐心，看几十页的标准，我再问你几个问题，你作箱体，无非就两种：不锈钢外壳（室外机箱）；钣金+表面喷涂（室内外均有）。这两种机箱各有什么要求？或者说在总装图上应该如何描述呢？
不锈钢室外箱体，要求至少防护等级IP54,防冲撞等级IK10，就这两条做起来就不是容易事，要密封，如果是单层箱体，免不了大量焊接，不漏焊，不变形，不漏水，都是机械行业的难关阿。
钣金+表面喷涂箱体，表面抗腐蚀试验标准是多少？高低温循环试验标准是多少？抗紫外线标准是多少时间？表面涂层厚度是多少？如何去满足这些标准？
网络设备的标准高度和标准架宽是多少？19“机架和21“机架，ETSI机架的宽度和高度间隔各是多少，为什么这么分布？
上面这些问题你都能回答吗？类似的问题，至少还能问出上百条，现在你还觉得你对你们公司的产品很了解吗？所以从你身边好好开始学习吧。
2。关于成本财务方面的问题，我有帖子回答过，你从下面的连接里去参考一下。
http://zhidao.baidu.com/question/112923229.html
3。你的第二个问题，我已经在上面回答了。我建议你先在自己公司里好好再学习一下，当你能把我的问题都回答了之后，我们再来研究你该不该换公司的问题。
4。我这几天就在写简历，准备换工作。因为我觉得目前这个环境教不了我更多的东西了，而且我需要转型，我已经不是纯技术人员了，以后我的职业目标是纯管理工作。所以换工作是有明确的目的的，收入是一方面因素，更多的是看下一份工作能否给你带来更多的东西，是否符合你的职业发展。
对于新人，我没什么要求，只要求几点：
a.有责任心，有职业道德（这两点90后极其匮乏，幸好他们应该还没有毕业，但是80后后的很多人也有这毛病）
b.谦虚好学。现在很多人都非常浮躁，学了没多少就以为自己都知道了，机械这行业如果有这心态，根本做不了
c.持久忍耐。绝大多数从事机械行业都是前几年就自然淘汰了，走不到最后的人，也笑不到最后。
所以我不太在意新人的技术能力，新人新人就是来学习的，但是如果不想学也不肯学，那么我要他干什么。
5。我现在很少在网上乱逛，来baidu是因为这里确实能人众多，你仔细去看看机械工程分类中的各种问题，也会有很多启发的。网上好的论坛很多，比如像制造中国，中国质量网等等都是非常专业的网站，还是希望你自己去发现。
时间关系，就先到这里，希望楼主摆正心态，先从身边一点点开始积累吧。
经过40多年的发展，我国工程机械行业已形成了具有相当规模和较强生产能力的完整体系。目前有近2000家企业，其中有17个集团公司，15个上市公司，合资、独资企业近200家；有职工38万人；可以生产挖掘机、铲土运输机械、工程起重机械、机动工业车辆、混凝土机械、路面机械和桩工机械等18大类，近5000种规格型号的产品。工程机械行业的规模及销售额在机械工业中次于电器、汽车、石化通用及农机，诺谖逦唬こ袒底魑匾氖┕ど氨福诠窬梅⒄购凸澜ㄉ柚幸丫哂幸欢ǖ匚弧?nbsp;
近5年来，随着国民经济的高速发展，工程机械发展迅猛。尤其是2002年和2003年实现了超高速发展。2002年销售收入比上年增长38%，2003年又增长了34%，突破了1000亿元大关。2004年在国家实施宏观调控的形势下工程机械销售额仍有10%左右的增幅，全行业数据正在统计之中，各机种的销售量有增有减：主要产品中挖掘机达33500台，减少9.3%；装载机90000台，增加29.2%；推土机6000台，减少19%；叉车64485台，增加31.2%；工程起重机11553台，增加20.5%；压路机9600台，减少22%；平地机1819台，增加5.2%；摊铺机1050台，减少20%。我国工程机械行业的产量，在国际上仅次于美、日居第三位，中国已成为世界工程机械生产大国和主要市场之一。
2005年，从目前各种情况分析，乐观的估计仍有10%左右的增长。众所周知，目前我国工程机械行业的发展主要取决于国家的经济政策和宏观调控的形势，不能简单套用发达国家经济发展的规律。
工程机械行业是基本建设投资牵动型行业，国家的宏观调控政策直接影响工程机械行业的发展，这种影响比其它装备制造业要来的大，来的快。因此，在中央2003年下半年决策搞宏观调控，到2004年二季度开始，行业受到巨大冲击，相当一部分企业经营形势严峻，依靠前进的惯性，在2004年保持了10%的增长。那么，2005年及以后的一段时期，行业发展的前景如何，这是业内人士十分关心的共同话题，下面，谈几点我们的分析及看法：
1、我国国民经济持续高速增长的同时，确实存在局部地区和部分行业投资增长过快，经济过热的问题，在2004年头二个月全国固定资产投资增长率达到了难以置信的的53%，就是一个明显的征兆；但同时，也存在着对农业、能源、交通、高科技产业和消费服务等行业投资不足的现象。因此，当前实施的宏观经济调控政策，主要是经济结构上的调整，目的是实现经济总量上的合理比例和动态平衡，避免出现大起大落现象，有利于国民经济持续稳定健康发展，从这个意义上说，对工程机械行业的长远稳定发展是有利的。
2、这次宏观调控的特点，可以用“重点突出、未雨绸缪、力度得当、抑扬并举”四句话概括，也就是有保有压，有选择、有区别地进行结构性调整，并不是“一刀切”，也不搞“急刹车”。目标是要控制GDP增长在7%左右，固定资产投资规模增长在20%以内。但也应看到，金融信贷紧缩的影响是全面性的，控制固定资产增长规模引发的经济结构调整也是全面的，因此工程机械行业不可避免地要受到影响。应当看到，工程机械行业连续三年的“井喷”式发展是一种过热现象。
机械加工合理化建议1
前不久我们公司也提出了这样的要求，下面是我个人对公司的提议，我不知道你们是什么公司的，不知道是否合适，但可以借鉴一下，希望采纳!
前不久我们公司也提出了这样的要求，下面是我个人对公司的提议，我不知道你们是什么公司的，不知道是否合适，但可以借鉴一下，希望采纳!
1、关以营销部与策划部之间的衔接问题。当前的工作模式是营销部有了意向单，相关业务人员直接和与策划部做一个简单的口头介绍，这样的工作模式明显不太规范，所以我认为当营销部有了意向单后应由相关业务人员通过书面形式给策划部一个简要的交待(客户的相关信息、客户对活动的相关要求以及活动的总造价等)让我们做一个了解，有必要可再通过会议口头商讨。
2、关以公司值日方面的问题。由于近期公司人员变动较大，建议将公司值日表重新安排并严格执行。
3、关以业务部内部人员的协助问题。大多新员工因初来乍到，对公司的业务并非那么了解，为了能够促使他们快速成长，所以需有相关的老员工或上司来带来教，而我们每个都是凡人，或多或少会有一些私心，所以为了能促使老员工或部门主管以一颗真心诚的心来带来教新来的同事，故在此我认为应将他们设置成一个利益共同体----当新员工做成一笔单子后，上面的主管也给予相应的奖励，其最终目地也是为了能公司创造更多更丰厚的利润。
4、关以公司推广方面。对于礼仪庆典公司来说，做各种高端媒体(报纸、电视、路牌等)可以，但不太适合，其不太合适主要是因为那些主流媒体价格偏高，而此行业利润也并非丰厚，所以在此我建议公司每个人是不是应该各自建立一个博客，其内容主要写一些关以公司的相关情况，如公司简介、经营范围等。让我们每个人都充当起一个业务员的角色。同时在闲暇之余也对相关网站多去发贴子。这种方法可能不能带来什么大单子，但我相信只要长期坚持下去，一些小单子肯定会有的。
5、关以文件打印方面。建议废纸的多次使用。虽然纸张非不贵，但今天浪费一张明天也浪费一张，一个月一年累积起来也是一笔不小的费用，所以非正规文件用纸，建议大家采用作废纸张文件的背面打印，达到节约用纸的目的。
6、关以网络使用方面。建议大家至少每周更新一次杀毒软件，全盘彻底杀毒一次(可以选择周六)，避免个人中毒影响到局域网网络的使用(重大病毒爆发应随时升级病毒库)，另餐办公时间尽量避免下载，以免拖其网速，影响公司网络使用。
7、关以工作模式方面的问题。公司平时需要相互传输的文件不多，所以一直使用QQ传输，当然，如果文件不大，用QQ传输还是比较方便的，但出现大几百上千兆的文件用QQ传就显得太慢了，所以建议公司采取文件共享的方式。另外，将公司的打印机也设置共享，这样每个人都可以随时打印，这样即给工作带来了方便，其工作效率也不知不觉提高了。
8、关以下班后关闭公司相关设备的问题。每天下班后电脑是全部关闭了，但还有一些显示器和打印机还是开着的，虽然这样基本耗费不了多少电，但第二天开闸的瞬间会给机器带来一定损伤，从而缩短了机器的使用寿命，所以建议公司的每位同事下班后别忘了检查自己的显示器以及打印机是否关闭了。
9、关以合理化建议评比及奖励。公司即然制定了这个制度(公司每月每人给公司提出10条合理化建议)那么是否也应该采取一个奖励制度，以激励公司每位成员为公司的发展添砖加瓦。对于提出的合理化建议者，公司通过论证若切合实际，有可行性，操作性强的。一经采纳，给予一定奖励。此奖励根据建议的优秀程度递增。
以上是我个人一点不成熟的想法，可能有很多不正确的地方，如果语言或建议伤害了大家，请大家谅解。
理化建议活动，和QC活动一起,作为时代公司群众性技术改进和创新工作的重要形式，为企业提高产品质量、降低生产成本、增加经济效益,做出了重要贡献，也不愧为企业在生产过程中追求低碳的一种有效方式。
济焊产品制作一部于黎明：合理化建议，改善多多，收获多多
多年来，公司一直鼓励员工为企业提出更多更好的合理化建议。在公司的培养熏陶下，员工对合理化建议活动有了正确的认识，也养成了通过日常的经验积累和积极思考对企业提出创新性工作思路和工作方法的习惯。
2009年，我提出的操作机托板电机方向的改动、回收机与横梁连接件的改进、托辊板尺寸精度的完善三个合理化建议，经过公司领导、技术部门及相关审核部门的筛癣审核并最终落实。
这几个课题都是我在日常工作中摸索发现的，因为公司为我们提供了一个开展合理化建议的广阔平台。我们在日常工作中想出的许多好点子、好方法都能在合理化建议活动中得以实现。
合理化建议既可以是从实践中产生的对现行工艺、技术改进的想法，也可以是受别人指点或启发而形成的创新思路;既可以是工程技术方面的，也可以是企业管理方面的;既可以是节水、节电等工作细节方面的，也可以是涉及到企业发展、转化为企业的经济效益、关系到企业兴衰等大方面的。因此，开展合理化建议活动不仅有利于企业降本增效和长期稳定的发展，对我们个人的成长也有促进意义。
济焊机加工部马金鹏：主动一点，成本降一点
我的工作是机械加工，在一次日常的加工过程中，发现某些型号滚轮架产品的后盖和端盖加工困难，浪费严重。经过跟田部长沟通，并与生技部相关人员研究，我提出了减少外缘的加工尺寸的建议。经反复试验，发现更改尺寸后，不影响正常使用。
生技部修改相关图纸和工艺后，工件下料尺寸由原来的∮150的圆钢改为∮140的圆钢，这样每个加工件能节约费用1元左右，按月加工能力500件算，每年能为公司节约6000元的成本。
这件事给了我启发，只要我们工作在一线的员工能主动一点，就能把公司的生产成本降低一点。
2009年，我先后提了7条合理化建议，有6条被采纳并用到实际的工作中，看到自己的建议被采纳，我心里无比高兴。通过自己的努力，不仅为公司降低了生产成本，还为创建低碳节约型社会，贡献了自己的力量。
从简单说起，首先是机械制图，图纸就是机械工程师的语言，图纸一定要让人能看懂，有时间可以看看国标，尺寸线多粗，零件外轮廓线多组，多大图纸用几号字，用什么字体。其实这些东西很有用的，你用CAD画图，什么都看的清楚，有时候打印出来文字尺寸会很小，工人看不清楚的，特别年龄大一些的。尺寸线外轮廓线是不一样的，这样不容易误会。看起来特别舒服。
图纸爱出问题，这个有的时候是避免不了的，但是要努力少出问题。首先三维图纸的时候，要尽可能的把所有能画出来的东西都画出来，然后干涩检查。零件画的时候要考虑加工方法，装配体安装的时候要考虑安装方法，需要人进去安装的时候要考虑人是否能进去，进去是否方便安装，需要板子进去的时候考虑板子是不是能进去，经常拆卸的地方最好方便拆卸。还有就是要留余量，给自己留更改后路。
标注漏尺寸问题，标注或者检查的时候，首先外形尺寸，然后从一个方向开始标注，遇到孔什么的先标定位尺寸，把这个孔的位置定了然后定型尺寸就是什么孔大小多少，这样一点一点的标，就会好很多了。还有标公差，最好不要标例如直径10K7，K7这种一定要标公差，因为现在工人几乎不会去给你查表。
说到公差，那么作为一个机械工程师，最好要了解常用机床加工方式，加工范围。加工精度。例如车床比较适合加工回转类零件，轴，法兰，一类的。还要对铸造，锻造，等加工成型方式有所了解。而且这些加工方式能达到什么精度，就是看见一个零件你要知道用什么方式做出来的。还有怎么加工怎么选基准定位才能保证形位公差，当然还要知道你设计的东西需要什么样的精度，表面粗糙度，以及形位公差，才能保证使用要求。
常用材料的性能特点像Q235、#45、铜、铝、塑料等，像这些东西的硬度，密度、价格、用什么方式加工，还有他们的表面处理方式，常用的零件用什么材料。
常用的传动方式，齿轮、齿条、带轮、蜗轮蜗杆、丝杆、链、(凸轮、棘轮我没用过)、机构等、这些东西的计算选型注意事项。例如链皮带两个带轮安装的时候要有调节距离来涨紧皮带(或加涨紧轮)。齿轮齿条最好也有调节结构。齿轮齿条使用时齿条的齿面最好别面向上面有杂物掉落到上面会出问题。蜗轮蜗杆有自锁性(本人觉得有太大惯性的时候最好别让涡轮蜗杆来抵消这个惯性，但是同事不同意我的说法)。这些大部分东西机械手册都可以找的到。
常用标准件，轴承、卡簧、圆螺母、各种螺丝螺栓、键、太多了。常用的型材、就是看见什么东西都要去了解是做什么的。
软件CAD是常用最好用快捷键习惯下常用的没几个的，别人看你的时候还能装B，三维的必须会一个最好要用的熟练，这个能提高效率。动画也要会做，给客户或者老板展示方案的时候来个动画是很直接的渲染会一些就更好了我以前公司的样本产品图片好多都是我渲染的我没去之前都是花钱找人做的。记住软件只是笔而已，文章写的好不好是你的思想。
平时多百度，能不问人尽量别麻烦别人，自己多想，不行就百度。问人人家告诉你了要记得感恩，人家不告诉你也别怎么地。谁也没有义务去教谁。反正我谁问我东西我都会告诉。遇到的同事也几乎都会告诉我。机械涉及的东西太多了。没有谁能什么都会的。职称考试大题都是选答的，找你擅长的题。别什么都学什么都不精通，专一两项其他多了解。刚毕业的或者没毕业的真想学机械，很多方法的。自己随便设计点什么。例如雕刻机。把图纸画好，选型计算过程弄好。发论坛上来，论坛上的大神一过目就知道有没有问题。做机械要坚持，还要有运气，让你去玩。不玩几个项目心里永远没底。
